螺柱焊，它用于將螺柱或附件焊接到一些金屬表面上。SW被認為是一種弧焊工藝，因為焊接熱量是由螺柱和基材之間的電弧產生的。
    典型的SW設備見圖3.38。螺柱焊設備包括一個直流電源，一個控制部分和一把螺柱焊槍。有些設備還包括螺柱自動送給裝置，以及用于鋁螺柱焊的保護氣體。
    該工藝由一把機械焊槍控制，焊槍通過控制盤連接到電源上。因而，焊接可以容易且重復地完成。焊接過程由四個周期組成，當螺柱定位且按下觸發鈕，控制箱就對時間和順序進行控制。圖3.37給出了這些順序。
    簡圖(a)顯示的是已就位的焊槍，它帶有螺柱和襯套。接下來的(b)顯示定位且與工件接觸。在(c)中，觸發器被按下，得到初始電流，接著焊槍提起螺柱以維持電弧。在(d)中，電弧快速熔化螺柱的端頭和位于螺柱下方的工件的一個點狀區域。在(e)中，焊槍中的定時器切斷電流，焊槍中的彈簧將螺柱插入工件。圖(f)顯示完工的螺柱焊。當一切正常，螺柱焊縫應在螺柱斷面上完全熔合，同時，還有加強角焊縫或飛邊環繞整個螺柱的底部。

由于SW的簡單和簡潔，它被廣泛地在各種工業中應用于各種金屬。圖3.39顯示了可用的各種各樣形狀和規格的螺柱。
    建筑和橋梁業廣泛地使用螺柱焊作為鋼結構的剪切連接。澆注的混凝土覆蓋在附著在粱上的螺柱上，形成機械連接，使鋼和混凝土發揮合成作用，從而增強了結構的總體強度和剛性。
    由于SW具有眾多的優點，因而得到廣泛的應用。首先，焊接過程是由連接在槍上的控制器控制，因而，當控制部分設置完成后，對操作人員的技能要求很低。另外，SW是極其經濟和有效的方法將各種附件焊接到表面上。它不需要鉆孔，沒有其它手工焊接方法的單調冗長。焊接之后，很容易檢查。首先進行外觀檢查以保證360 方位上都有飛邊。然后，用錘擊或拉脫的方法評價它是否合格。當采用錘擊方法時，好的螺柱焊會彎曲成環狀而差的接頭會脫落。
    由于工藝過程是機電控制的，它的主要局限在于設備。電氣或機械的故障會導致不良的焊接質量。另外，螺柱的形狀要受焊槍夾具配置的限制。
    SW可能出現兩種缺陷。它們是360°方位上飛邊不全和結合面上未熔合。它們都是由于設備設置不當或是接觸不充分造成。母材上有水或大量的銹或鐵屑，同樣會影響焊接質量。