焊接常見缺陷的預防措施
- 2016-11-02 15:03:00
- sawchina 原創
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1 概述
根據大型安裝工程建設的施工經驗，焊接是安裝建造期間的一項關鍵工作，其進度直接影響到計劃的工期，其質量的好壞直接影響到工程的安全運行和使用壽命，其效率的高低直接影響工程的建造周期和建造本錢。如何保證焊接質量和進步焊接效率、減少返修率、降低施焊本錢，是工程的建設領域施工控制的關鍵措施。在未來各項工程的建設中，如何進步焊接質量，避免常規缺陷的產生；如何制定預防措施，對焊接技術工作者是一項必須面對的課題。
安裝工程的焊接應在焊接質量和工期上都滿足要求，但是安裝工程往往受施工場地和空間條件限制，通常以傳統工藝為主，如所氬弧焊（TIG）或氬-電聯合焊接（TIG+SMAW）時，由于受職員、設備、材料、標準文件、環境等多方面的因素影響，會導致如：氣孔、未熔合、夾渣、未焊透、錯邊、咬邊、夾鎢等焊接缺陷的產生。為了避免焊接覺缺陷的產生，滿足對質量的更高要求，在此結合工程建造期間的施工治理經驗，擬在職員、設備、材料、標準文件和環境等多方面加強焊接治理，有針對性采取嚴格控制措施，可以在工藝管道預制、儀表丈量管、壓力容器、大型儲罐、支吊架、鋼結構焊接等方面進行質量控制與預防，不但可以保證焊接質量，而且可以避免焊接通病的出現，達到進一步進步焊接效率，加快施工進度的要求；還可以減少返修數目，降低焊接本錢，獲得良好的焊接質量，改善現場的施工條件，更好 地使用焊接資源，具有一定的參考價值。
2焊接常見缺陷
（1）常見的類型：氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、錯邊、咬邊、夾鎢。
（2）生產的影響因素：職員____關鍵要素；母材和焊材_____決定要素；焊接設備狀況____重要要素；標準/規范的執行狀況____施工治理要素；環境治理狀況____施工治理要求。
（3）質量控制的流程如圖1所示。
3各種缺陷的預防措施
3.1 氣孔的控制
（1） 按國家標準要求，加強施工環境控制，現場建立公道的施工清潔區。
（2） 按焊接施工方案要求進行坡口清理，嚴格控制坡口兩側的清潔度。
（3） 加強焊工基本技能的培訓，控制焊接電弧的合適長度。
（4） 嚴禁管內有穿堂風，采取端部封堵等措施。
（5） 加強現場透風條件，控制空氣濕潤度小于即是90%。
（6） 采用低氫型焊條。
（7） 控制氬氣純度大于即是99.99%。
（8） 選擇設備性能穩定的電焊機且標定合格。
（9） 按工藝評定要求，控制氬氣流量，避免出現紊流。
3.2 夾渣的控制
（1） 加強焊工基本技能的培訓，控制鐵水與熔渣分離。
（2） 按焊接工藝數據單要求，控制焊接電流。
（3） 加強焊接過程的層道清理。
（4） 使用合適規格的焊條。
（5） 焊接接地線應該在工件中公道接地，控制電弧偏吹。
3.3 未熔合的控制
（1） 加強焊工基本技能的培訓，消除根部未熔合缺陷產生。
（2） 留意層間修整，避免出現溝槽及運條不當而導致未熔合。
（3） 嚴格按WPS要求，采用公道的焊接電流。
（4） 正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時間。
3.4 未焊透的控制
（1） 加強坡口質量檢查，控制公道的鈍邊量。
（2） 加強裝配質量檢查，嚴把裝配質量關，控制公道的錯邊量。
（3） 加強標準培訓及偽缺陷在結構的模擬檢驗，避免內部缺陷的錯判。
（4） 加強焊工基本技能的培訓。
（5） 按焊接工藝數據單要求采用公道的焊接電流。
（6） 使用合適規格的焊材。
（7） 正確處理鎢絲的打磨角度。
3.5 錯邊的控制
（1） 加強原材料的驗收質量，控制兩部件的壁厚差達到標準要求。
（2） 加強質量檢驗職員在現場對裝配質量的檢查，嚴把裝配質量關，控制公道的錯邊量。
（3） 加強焊工自檢工作，按要求進行點焊，達不到要求授權拒焊，確保裝配質量。
（4） 加強圖紙的審查，避免設計在設備、閥門與管道尺寸接口存在題目。
3.6咬邊的控制
（1） 加強焊接標準和評定缺陷標準的學習，正確判定咬邊的深度和長度。
（2） 加強焊工基本技能培訓。
（3） 嚴格按焊接工藝數據單要求，正確選擇焊接電流。
（4） 加強焊工的自檢工作，正確處理咬邊缺陷。
3.7夾鎢的控制
（1） 加強焊工基本技能的培訓。
（2） 正確處理鎢絲的打磨角度。
（3） 選擇質量好的鎢棒做電極。
4 結論
通過采用以上控制措施，焊接工程可以實現從施工治理、技術治理、質量治理的全方位控制，確保焊接質量優良，使進度、質量、本錢相同一，確保優質焊接工程的實現。(end)
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