針對不同的用途，下面提供了能滿足焊接效果的一些指導方法及注意事項。 
1.立焊 
對于這種焊接位置，焊接時,由于重力原因，焊接金屬趨于流向 
螺栓下側，導致焊角成形不均勻。螺栓直徑越大，影響越大。一般來講，出于這一原因，不主張直徑10MM以上的螺栓在立式板上焊接。要取得令人滿意的焊角成形基本要求使用最短的焊接時間。立焊時 螺釘直徑越小越好。 
須牢記，要特別注意確保螺栓垂直于工件。根據要求，可以提供特制的支腳附件。要特別注意保持瓷圈夾套，支腳座螺栓夾套清潔。 
2.仰焊 
在仰焊時，需戴有防護罩保護臉與肩部。焊渣會造成損害。 
首先，在進行頭頂部位板的焊接之前，在手控之下做好焊接設定。 手動焊接時焊接金屬以小顆粒形式從螺栓流向板上。仰焊時，熔液會逆著重力流動。因此，對于立式焊接，要取得最好效果，需使用最短焊接時間。 
要特別注意保持瓷圈夾套，支腳座螺栓夾套清潔，防止焊渣跌落工件表面上。3.立焊或仰焊時焊槍調節 
立焊或仰焊 時使用帶減震器的焊槍可能會遇到問題。 
防止問題發生，要清除減震器。拆下減震器即拆卸減速震器的鎖定螺母，擰松前端蓋上的螺母放松2mm左右，然后重新擰緊鎖定螺冒.
4.焊接電纜加長的問題 
常常使用的焊槍往往與就近的電源有些距離。例如：在船甲板，電廠，建筑結構，和車間里予制鋼結構上的焊接。對于這些情況，有使用加長的焊接電纜。但必須認識到電纜越長，在既定電源下焊接螺栓的最大直徑就越小。 
為了解決這個問題， 如使用加長電纜焊接較大直徑的螺栓，要增大焊接電纜導線的尺寸或并聯電纜。如原來使用的電纜是50mm2,如果需要加長，須使用70mm2的電纜。 5.使用瓷圈保護焊接長度短于25mm的螺釘 
焊接螺釘須在其夾套凹槽內被夾住并須還有足夠長度讓我們設定其正確的伸出值 。標準螺栓夾套有12mm深的凹槽，其瓷圈夾套長度最大可達13.5mm。這樣，如果螺栓長度短于25mm，我們很難獲得正確的螺栓伸出值，即在焊接時螺栓夾套可能會碰打瓷圈夾套阻止螺栓正確推回到板上。 
解決這個問題可使用“淺槽”夾套（槽深僅6mm）或如果要使用的螺栓非常短，可采用特殊的“斷開”型螺栓。該螺栓總長30mm，并采用標準螺栓夾套和瓷圈夾套。該螺栓從焊接端起算所要求的長度處易斷開。焊接后，螺栓的多余部分用鉗子很容易使其斷開。使用這種方法，就容易焊非常短的螺栓了。

6.使用工裝確保定位的正確性 
 當在法蘭的外圍焊接時，如蓋板，檢查人孔門等，螺栓相之間的定位顯得優為重要。解決這個問題通常是將2mm厚的板剪成與部件相符的簡易工裝并配備夾具就可以了（靠模的方式）。在板上，要準確地標上螺栓位置并在這些位置上鉆孔使其能插入螺栓的瓷圈夾套或（短周期設備）焊槍氣套。孔的尺寸應為瓷圈夾套/氣套直徑+0.4mm。建議為工裝下部配裝2mm厚墊圈以便部件與工裝之間留有間隙，焊接時這一間隙使瓷圈夾套/氣套氣體通風良好。對工裝或夾具設計需要建議的話，請與你當地銷售工程師聯系。
7.螺栓焊接的最小板厚 
當使用瓷圈保護的標準拉弧設備時，對板厚大于3mm時，螺栓直徑與板厚的最小比例是4：1；板厚1.5-3mm時為3 ：1。由于焊接周期較短，使用帶氣或無氣吹掃短周期系統可以焊接幾乎相同尺寸螺栓到相對較薄的板上。 
 這些比例確保板的強度足夠支撐螺栓荷載且使板無變形。 
 不過，偶爾焊接的螺栓可能會超出這一比例。這時，常用一銅板或水冷支撐件置于焊接區域下邊以支撐板幫助快速散熱從而使熱滲透部件不會變形。

 8.焊接不銹鋼 
 18/8 g/N奧體式不銹鋼螺栓：能進行焊接抗衰型近似碳鋼的焊接。該技術與碳鋼螺栓焊接沒什么不同。它趨于有大直徑不銹鋼螺栓因其金屬流動穿過焊弧形成大顆粒。如發生短路，你會聽見焊弧發出劈啪聲。 
如果焊槍提升度調節不正確，焊接任何直徑的螺栓這種情況都會發生。由于其趨于大顆粒流動，時間設定值應盡可能的小。  

9.靠近角落，法蘭和其他障礙物的焊接 
當焊接靠近板邊，角落及窄板時，偶爾“磁偏吹“作用會導致焊角不均勻。對于這種焊角情況，大部分材料被偏吹到螺栓一側。
“磁偏吹“是由于有空氣間隙或近似大塊磁材料存在，在一個方向強焊弧四周的電磁力作用所致。它受多種因素影響，如螺栓尺寸，部件形狀，接地連接位置和電流等。解決它并無捷徑。下述方法常對解決這一問題有所幫助。如仍未能獲得滿意的效果，我們的現場工程師非常樂意為你提供幫助。 
在判定是由于“磁偏吹”引起焊角不均之前，在試板上焊一些螺栓檢查是否存在其他失誤。 
有時糾正“磁偏吹”的方法是：將一塊鋼放在靠近偏吹焊角相反一側的焊接區域。當在靠近板邊焊接時，焊角偏吹向大塊材料處，即遠離邊緣。鋼塊須置于板邊，相互接觸從而形成一個均勻分布的磁場。在螺栓焊接位置下方的接地連接要馬上調整。由于要經常移動接地連接，后者不是非常有用。 
建議兩只接地連接均勻分布在焊接區域，它對解決“磁偏吹”問題有所幫助。